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直缝钢管对待热处理的方法

首先技术模具布局设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要把握变形规则，预留加工余量，关于大型、精细杂乱模具可选用组合布局。对一些精细杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的发生。

精细杂乱模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中发生的剩余应力。对精细杂乱模具，在条件答应的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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q355b焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

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直缝焊管的高频感应线圈应尽可能靠近压辊的位置，钢管内应力小，分布均匀，可以有效防止应力腐蚀开裂。尺寸精度高，方便现场焊接施工。如果感应线圈远离压辊，则有效加热时间较长，热影响区较宽，焊接强度降低；相反，直缝焊管焊缝的边缘没有被充分加热，并且挤出后的形状差。

当输入热量不足时，加热的焊缝边缘无法达到焊接温度，金属结构仍保持固态，形成未熔或不完全熔深；当输入热量不足时，加热的焊缝边缘会超过焊接温度，导致过度燃烧或飞沫，导致焊缝形成熔融孔。

阻抗器是一个或一组用于直缝焊管的特殊磁棒，阻抗的截面积通常不小于钢管内径截面积的70％。其功能是使感应线圈，管坯焊缝边缘和磁棒形成电磁感应环。

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